广汽/五菱/比亚迪/富士康 企业转产口罩后能否自力更生

　　我国作为全球最大的制造业国家，拥有完整的工业体系，面对新型冠状病毒引发的肺炎，各领域企业积极响应国家号召，打响驰援前线的第一枪。根据企查查专业版数据显示，自2020年1月1日至2月10日，全国范围内医疗器械新增企业数超2万家，其中不乏通用五菱、比亚迪、富士康这些大家耳熟能详的企业，这些企业通过增加或紧急改造生产线，“转行”加入物资生产队列。

减少占用社会资源，企业开始自救之路

　　减少占用社会资源，为民众口罩需求腾出空间是许多企业生产口罩的最初目的。

　　根据富士康发布的消息显示，富士康旗下工业富联在集团龙华园区首次导入口罩生产线，预计2月底可实现日产200万只的产能计划，优先用于富士康科技集团近百万员工内部生产防疫保障；未来视情况积极对外支援输出，为当前疫情防控工作提供有力支撑。

　　广汽集团同样引进口罩生产线，开始自制口罩。根据官方披露的信息显示，2月20日，广汽集团正式开始自制口罩的批量生产，5条生产线同时开启，日产能达到25万。广汽集团预计在2月22日将完成12台口罩生产设备的自制，预计本月底完成30台设备的自制。部分在广汽进行口罩生产，其余将由市政府协调给其他企业进行生产。

　　广汽集团表示，其自制口罩日产能将达100万只，生产出来的口罩将由广州市政府统筹，优先支援医疗、公交、出租车、地铁等防控疫情和公共服务的一线人员使用，还将提供给广汽集团员工、上下游合作伙伴，以及广汽旗下整车品牌的车主等使用，以保证工厂复工复产、向客户传递暖心关怀。

　　同为汽车企业，上汽通用五菱喊出了“人民需要什么，五菱就造什么！”的口号，五菱联合供应链伙伴，共同改造无尘车间进行口罩生产。目前确认规划的是14条口罩生产线，包含N95口罩和普通医用口罩，所有投产的口罩会按照医用防护口罩技术要求GB19083进行生产。

　　2月14日下午 上汽通用五菱已下线的100万只“五菱牌口罩” 。上汽通用五菱表示，按照生产爬坡计划，目前已形成日产50万只口罩的生产能力，预计本月将达到日均170万只的产能。生产的“五菱牌口罩”一部分将交给柳州市政府统一调配，用于支援防疫一线，另一部分将会陆续赠送给防疫一线奋斗者、上下游产业链等合作伙伴。

　　比亚迪表示，为缓解深圳医疗物资紧缺，比亚迪再度紧急援产口罩和消毒液，2月17日前后便可量产出货，其中，口罩产能计划到本月底每天可达500万只，消毒液产能每天可达5万瓶。比亚迪首批医用级免洗消毒凝胶于2月16日当天发货，优先提供给了奋战在一线的抗疫人员，比亚迪还将原计划日产10万瓶的产能扩大至30万瓶，同时还同步供应工业用桶装84消毒水，满足特殊时期对于相关物资的需求。

　　中国石化已与合作伙伴对接完成11条口罩生产线，2月10日，中国石化将助力新增口罩产能13万片/日，2月29日，实现新增产能至60万片/日，3月10日，实现新增产能至100万片/日以上。与此同时，中国石化也已经联系到3家地方的口罩生产企业，三家可累计日产口罩23.5万只以上。

　　除上述企业外，水星家纺、洁柔纸业、爹地宝贝、三枪内衣、红豆服饰等企业也加入到了跨界生产的大军中。需要注意的是，口罩作为重要的医疗物资，会由政府负责疫情防控的主管部门统一调配，暂不对外售卖，因此目前市面上流出的口罩多为假口罩。

为什么这些企业能在第一时间跨界生产口罩？

　　首先，并不缺乏生产口罩的原材料。口罩生产原料主要为高熔指纤维聚丙烯，口罩隔离病菌的效果与其生产工艺有直接关系。从原材料端来看，国内产能较为充足，2019年国内的高熔指纤维聚丙烯产量约为90万吨，而一吨可生产一次性外科口罩90至100万只，生产N95医用防护口罩20至25万只。中国石化于2月6日表示已向市场投放聚丙烯等医卫原料1.5万吨，预计二月份还将继续向各大医卫材料客户保供生产原料约8万吨。根据中国纺织网，2018年我国各类口罩产量45.4亿只，依照上述数值换算，目前在原料端产能充足。

　　但口罩的生产涉及上游聚丙烯 （PP）、聚酯等原材料，中上游PP无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带材料及口罩打片机、口罩带点焊机、口罩包装机等生产设备、灭菌等环节，下游口罩生产商，而这些资金雄厚的企业在政策倾斜下，拥有更强的整合各方资源的优势。

　　对于车企来说，口罩的原材料聚丙烯，和整车制造环节的隔音棉原材料相同。常见的医用口罩主要由三层无纺布组成，其内层为普通无纺布，中间过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布，外层是做了防水处理的无纺布。同时口罩的生产需要在无尘车间中进行，车企、电子厂等企业本身就具备无尘车间，经过改造就可投入生产。当企业自制口罩后，不仅能满足企业自身使用需求，还可以为抗击疫情贡献力量。