关于朗坤苏畅工业互联网你想知道的都在这里！
工业互联网平台，是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。工业互联网平台是在云计算平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术，实现
工业互联网已经成为新一轮产业竞争的制高点。我国对工业互联网产业发展重视程度逐渐提高，不断出台国家层面政策，扶持产业发展，2018年2月，国家成立工业互联网专项小组，全面统筹工业互联网建设。我国工业互联网产业发展迅速，且增速呈逐年上升趋势，2018年，我国工业互联网行业市场规模达到5313.04亿元，较上年同比增长13.71%，预计到2023年，我国工业互联网行业市场规模将会突破万亿。
随之而来的就是工业互联网平台企业如雨后春笋般涌现，各领域企业纷纷布局，凭借各自优势，从不同层面与角度搭建工业互联网平台。因此，如何打造一个真正具备客户价值的工业互联网平台，成为在这次工业竞争中“换道超车”的关键！
二十年磨砺始见真我，朗坤苏畅亮剑工业互联网。与市面上大多数的工业互联网平台不同，朗坤苏畅朗坤专注于设备管理，直击工业企业设备管理痛点，实现设备故障诊断、预测、精准运维。苏畅平台能够围绕设备诊断实现“懂过去、知现在、算未来”，所以我们可形象地称之为“扁鹊”平台。企业能够通过平台随时监控设备运行状态，把实时运行数据传输到云上并进行分析，并将机理模型+AI模型深度融合，提前预知设备的异常状态，根据设备的预测使用寿命进行设备维护，而不是按计划维护。
设备管理部/检修部/运维部通常负责定期检修维护工作，但定期检修容易出现设备欠修和过修的情况，造力、物力的浪费，另外定期维修的周期通常是根据人的经验和某些统计资料来制定的，定期维修的科学性得不到保证；而设备突发故障后的计划外检修，需要满足检修时间短、检修质量高的要求，但检修环境及工况复杂、施工难度大，经常成为检修工作的绊脚石。
部分大型流程型企业集团会单独设立一个分公司，专门负责集团内设备检修工作。为了保证整个集团的设备运维工作高效高质，集团对检修子公司的团队素质要求严格，如何建设专业化检修队伍、落实检修台账管理制度、降低集团设备故障率等诸多问题，是检修子公司的工作痛点。
部分企业会将设备维保工作委托给第三方检修公司，在企业购买了相应的维保服务后，设备出现故障时，专业的第三方公司会提供维护、维修等服务。第三方设备检修公司通常会同时负责多家企业的检修工作，针对不同行业企业的不同设备，很难做到持续高效地调配专业人员进行检修，人力需求大、人员专业度要求高、工作效率急需提升，是第三方设备检修公司的痛点。
设备生产与售卖带来的利润逐年降低，一些设备生产商正在探索从生产型向服务型转型，通过工业互联网平台，可以向客户提供更多的设备管理服务及创新服务，从而提高客户粘性，增加利润；同时，大数据技术可以帮助设备生产商持续优化产品质量，提升经营能力。
1、提前分析设备故障征兆：参数劣化预警建立参数劣化预警模型，分析设备早期故障征兆，指导客户对设备进行科学养护。
2、在设备跳停前预警：设备跳停预警抽取保护逻辑特征参数，根据大数据劣化计算模型，在触发跳闸阈值之前对客户预警，避免设备非计划停运。
3、随时掌握设备运行健康程度：工况劣化预警建立设备运行工况诊断模型，自动识别当前工况的健康程度（最优-允许-非稳定），实现工况劣化可视化预警功能。
4、自动生成诊断报告：病理分析根据设备故障机理特性建立专家系统，生成诊断报告，识别设备异常故障模式、故障部件、故障原因及严重程度。
1、20年深厚的工业技术积淀：朗坤拥有1000+家大型工业企业服务经验、200万+台设备管理经验，平台积累了丰富的工业知识：包括137种工业机理模型、258个工业AI模型、48类设备诊断知识库，目前，平台协议库内含100多种采集协议，32种主流标准协议，可实现95%场景的即插即用式设备接入。
2、工业互联网平台功能性能评测四星认证：2018年工业互联网平台功能性能评测成果在2019工业互联网峰会上发布，朗坤苏畅工业互联网平台获“工业互联网平台功能性能评测”四星级平台认定。其中，五星级平台全国仅3家，四星级平台全国仅5家。
3、丰富、专业的设备管理软件服务经验：设备标识系统（KKS）和设备资产管理系统（EAM）是设备管理的基石和创新源泉。朗坤是国内首个为核电行业提供完整KKS编码技术服务的企业，为国内超过600家电厂、近20家海外电力工程提供了完善的KKS编码总包或咨询服务；朗坤自主研发的设备资产管理系统（EAM）位列全球企业资产管理软件五强，国内外近1000家客户正使用朗坤EAM；全国超过160000位用户。
4、拥有自主知识产权的时序数据库：时序数据库是工业互联网平台中不可或缺的部分，朗坤拥有自主知识产权的时序数据库全面支撑海量工业实时数据的存储和分析，基于数据和设备机理相结合的模型构建提供设备故障预测、诊断等智能化运维应用。朗坤时序数据库TrendDB拥有PB级工业设备存储应用实践，支持分布式部署，毫秒级精度、百万级并发处理能力，性能指标居行业领先地位。
5、丰富的工业APP应用：基于工业互联网平台架构和理念开发了丰富的工业APP应用，包含设备管理、实时监视、采购管理等基础性共性工业APP和设备预测维护、健康评价、能耗优化等智慧化工业APP。
6、多元化专家人才结构：朗坤苏畅不仅拥有专业的IT人才，同时也拥有设备诊断领域的技术专家团队，保障工业知识输出和设备机理建模，将信息化与设备管理知识深度融合，以平台为介质，为企业提供专业诊断和咨询服务。
朗坤苏畅工业互联网平台助力江苏国信打造智慧能源企业，从集团到电厂，打通数据全流程，集团层面建设集中监视与调度系统，实时掌握电厂生产经营动态。接入60万台设备，包含40万个测点，产生3099张实时画面，基于每天60亿的大数据，全方位分析经营情况，自动生成80多页的文字加图表经营分析报告。
朗坤苏畅工业互联网平台助力华能集团打造智慧电厂应用标杆，基于氧化风机、浆液循环泵、炉水循环泵这三类核心设备实现劣化分析和趋势预测：结合设备运行机理，梳理故障规则，实现设备劣化趋势分析；基于设备历史运行数据，利用人工智能算法提前预测设备故障。
朗坤苏畅助力山东临矿集团打造基于大数据的设备健康监测与故障诊断平台，一方面规范了企业设备管理，加强资产和安全监管，提升了现场人员设备管理技能，保障了矿井现场连续生产和作业，为临矿集团节约了生产成本、设备维修成本，提升了设备可靠性、安全性和经济性；另一方面，实现了临矿集团+互联网转型升级，构筑围绕临矿的产业生态。
企业通过快速入驻模式，将多类型设备接入苏畅平台，通过平台的设备台账、实时数据、数据报表、组态画面、异常报警等功能模块，实现设备智能化管理，从而提升生产效率和经营能力；
另外，企业将设备接入到朗坤苏畅工业互联网平台，可推进设备上云+数据上云，并满足江苏省企业星级上云评定标准。星级上云有利于推动企业加快数据驱动进程，证明企业信息化、数字化的能力和水平；并且星级上云还可获得政府“企业上云”政策奖励。
